超聲波焊接是工業(yè)上常見(jiàn)的塑料焊接工藝之一。這一過(guò)程重要的三個(gè)參數(shù)：振幅、持續(xù)時(shí)間(焊接時(shí)間)和力(焊接壓力)。焊接時(shí)間和壓力是在工藝開(kāi)發(fā)后期容易調(diào)整的參數(shù)。而振幅往往開(kāi)發(fā)前期已經(jīng)確定，且后期改變困難，因此必須提前設(shè)計(jì)好適合的振幅。
 

　　一種典型的焊頭設(shè)計(jì)方法是：在低于材料疲勞極限應(yīng)力的條件下，焊頭設(shè)計(jì)的變比越大越好(即輸出振幅越大越好)。如果需要減小振幅，通過(guò)更換更小變比的調(diào)幅器，或者調(diào)整電壓來(lái)減小振幅。

 

　　如何控制所需小振幅的方法：
 

　　1.無(wú)法平均分配變比，即焊頭變比與調(diào)幅器變比差異大。應(yīng)注意：當(dāng)焊頭與調(diào)幅器有接近的變比時(shí)，超聲波三聯(lián)組(換能器+調(diào)幅器+焊頭)的性能就會(huì)提高。
 

　　2.通過(guò)改變電壓來(lái)降低焊頭變比，同時(shí)會(huì)降低電箱輸出的大功率。例如，當(dāng)振幅設(shè)置為50%時(shí)，原本輸出功率2400W的電箱，實(shí)際輸出為1200W。容易造成過(guò)載。
 

　　3.使用大振幅，會(huì)導(dǎo)致無(wú)法接受的零件損傷。例如，小橫截面積的位置開(kāi)裂，外觀燙傷，并可能對(duì)薄膜、過(guò)濾膜和電子元器件造成損傷。
 

　　由于以上原因，前期定義好超聲波焊接塑料所需的小振幅非常重要。
 

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