簡要描述:氧化石墨烯超聲波分散設(shè)備目前制備石墨烯的方式主要是機械剝離法跟氧化還原法,這兩種方式成本不高,所以受青睞。在這兩種制造工藝中均會用到超聲設(shè)備。其原理就是因為在液體環(huán)境中會產(chǎn)生空化反應(yīng)??栈磻?yīng)指的是在液體中的微氣核空化泡在聲波的作用下振動,當聲壓達到一定值時發(fā)生的生長和崩潰的動力學(xué)過程。在這一過程中會形成一個微射流,振動等物理現(xiàn)象。就是這一物理現(xiàn)象來剝離石墨烯。
產(chǎn)品分類
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品牌 | 其他品牌 | 類型 | 乳化分散機 |
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速度類別 | 有級變速(多速) | 變速方式 | 電磁變速 |
速度范圍 | 400-1200rpm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源 |
氧化石墨烯超聲波分散設(shè)備
石墨烯是一種由碳原子以sp雜化軌道組成六角型呈蜂巢晶格的二維碳納米材料。 石墨烯的碳原子厚的碳薄片通過非鍵合相互作用形成石墨,并且具有極大的表面積。石墨烯在其基本水平上表現(xiàn)出非凡的強度和堅固性,可達到約為1020 GPa,幾乎是鉆石的強度。石墨烯是一些同素異形體的基本結(jié)構(gòu)元素,除石墨外,還包括碳納米管和富勒烯。作為添加劑,石墨烯可以極低的負載量顯著提高聚合物復(fù)合材料的電學(xué),物理,機械和阻隔性能。
當以高強度超聲處理液體時,傳播到液體介質(zhì)中的聲波導(dǎo)致產(chǎn)生交替的高壓(壓縮)和低壓(稀疏)循環(huán),其速率取決于頻率。 在低壓循環(huán)期間,高強度超聲波在液體中產(chǎn)生小的真空氣泡或空隙。 當氣泡達到不能再吸收能量的體積時,它們在高壓循環(huán)期間劇烈塌陷。 這種現(xiàn)象稱為空化現(xiàn)象。 在內(nèi)爆期間,局部達到非常高的溫度(約5,000K)和壓力(約2,000atm)。 空化氣泡的內(nèi)爆也導(dǎo)致液體射流速度高達280 m/s。超聲產(chǎn)生的空化引起化學(xué)和物理效應(yīng),可應(yīng)用于工藝。
空化誘導(dǎo)聲化學(xué)在能量和物質(zhì)之間提供了*的相互作用,氣泡內(nèi)的熱點為~5000K,壓力為~1000bar,加熱和冷卻速率大于1010K s-1;這些特殊的條件允許進入一系列通常無法進入的化學(xué)反應(yīng)空間,這允許合成各種不同尋常的納米結(jié)構(gòu)材料。
該是由超聲波設(shè)備(超聲波主機加超聲波驅(qū)動電源)結(jié)合反應(yīng)罐配套攪拌機組合合成,可以根據(jù)產(chǎn)量需求定制不同型號的石墨烯制備系統(tǒng)。
氧化石墨烯超聲波分散設(shè)備是利用超聲波的空化原理作用染料。超聲波空化效應(yīng)是指在強超聲波作用下,液體內(nèi)會產(chǎn)生大量的氣泡,小氣泡將隨著超聲振動而逐漸生長和增大,然后又突然破滅和分裂,分裂后的氣泡又連續(xù)生長和破滅。這些小氣泡急速崩潰時在氣泡內(nèi)產(chǎn)生了高溫高壓,且因氣泡周圍的液體高速沖入氣泡而在氣泡附近的液體中產(chǎn)生了強烈的局部激波,也形成了局部的高溫高壓,從而產(chǎn)生了超聲的粉碎、乳化作用。
技術(shù)參數(shù)
設(shè)備型號 | HSS20-1000 | HSS20-1500 | HSS20-2000 | HSS20-3000 | ||
功率(W) | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W | ||
頻率( KHz) | 20KHz | |||||
輸入 | 220V | |||||
振幅/功率可調(diào)范圍 | 50%-100% | |||||
設(shè)計溫度 | <100℃ | |||||
建議反應(yīng)釜容積 | 根據(jù)產(chǎn)量選配 | |||||
標準配置 | 超聲波主機+數(shù)控驅(qū)動電源+反應(yīng)罐+攪拌機 | |||||
可選配置 | 溫度監(jiān)測,自動化控制 | |||||
性能特點:
1.工作模式:連續(xù)或者間歇
2.設(shè)備安裝:法蘭固定到客戶現(xiàn)有容器中,簡單方便
3.振幅區(qū)間:10-70µm
4.承受最高溫度:200℃
5.搭配數(shù)控機箱,實時跟蹤頻率,保證最佳工作狀態(tài)。
6.可根據(jù)客戶需求定制長度及工具頭形狀,滿足客戶需求,法蘭以下最長1.5米
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